汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的（de）介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使（shǐ）用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造（zào）專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵（bèng）要（yào）長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式（shì）：

葉輪（lún）的結構（gòu）分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液（yè）體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相（xiàng）當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推（tuī）動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體交換能量。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和（hé）普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平（píng）坦（tǎn）。

壓（yā）水室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常（cháng）見的（de）是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現（xiàn）汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數