汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢。給（gěi）城市（shì）生（shēng）活和（hé）環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵房。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自（zì）動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢（shì）：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括（kuò）單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是（shì）在流（liú）道（dào）內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中情況比（bǐ）較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）保護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比（bǐ）較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞（huài）有嚴格（gé）要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況（kuàng），磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹（gàn）水分（fèn），將轉動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技（jì）術參數（shù）