離心泵是利用葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸（xī）水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流（liú）道流入水（shuǐ）泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構組成

離心（xīn）泵的（de）基本構造是由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉（yè）輪（lún）是離心泵（bèng）的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪（lún）上的葉片又起到主要作（zuò）用（yòng），葉（yè）輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給（gěi）葉（yè）輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過（guò）程中軸承的溫度更高（gāo） 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組成。填料函（hán）的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流（liú）流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到（dào）水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的（de）正（zhèng）常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米（mǐ）水柱。

按葉輪（lún）吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍（bèi），可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按泵（bèng）殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具（jù）有螺（luó）旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後（hòu），進入它（tā）外麵設置（zhì）的導葉，之後（hòu）進入下一級（jí）或流入出口管。

按安（ān）裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離（lí）心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出（chū）葉輪（lún），葉（yè）輪中心形成負壓，吸水（shuǐ）池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也（yě）可進（jìn）行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運（yùn）轉應符合（hé）下（xià）列（liè）要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升（shēng），每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。