離心（xīn）泵是（shì）利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的（de）流道流入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的（de）基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體（tǐ），泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心（xīn）部分（fèn），它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到（dào）支（zhī）撐固定作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位線。太（tài）多油（yóu）要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承（chéng）的溫度更（gèng）高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封（fēng）環、填料（liào）筒、填料壓蓋、水封管組成。填（tián）料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵（bèng）內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查（chá）是特別要注意！在（zài）運（yùn）行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓（yā）力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於（yú）吸水池（chí）池麵（miàn），啟動時（shí）不（bú）需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水（shuǐ）受（shòu）到離（lí）心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護（hù）裝置（zhì）均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體（tǐ）預熱，溫度應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷（lěng）卻水源。