汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二（èr）種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而造（zào）成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械（xiè）密封，可（kě）以使（shǐ）泵（bèng）安全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基建費用（yòng）。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行（háng）自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋（xuán）流式（shì）葉輪

采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在（zài）長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸（shū）送（sòng）物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高（gāo）濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋（xuán）的（de）高效率性和環（huán）形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵（bèng），試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數