汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞（rào）或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在（zài）8000小（xiǎo）時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下（xià）工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安（ān）置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合（hé）裝置可以（yǐ）進行自（zì）動安（ān）裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間（jiān）隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓（yā）差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮（fú）性顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的（de）破壞性小。由於螺（luó）旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行（háng）過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數