汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工（gōng）作（zuò），甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙能（néng）力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直（zhí）接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四（sì）大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片可（kě）以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋（gài）板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪（lún），葉輪流道是一個（gè）從進口到（dào）出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙（wū）水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙（wū）水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰開（kāi）將介質（zhì）放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數