汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套（tào）電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維（wéi）修，但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所以無堵塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動（dòng）下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封（fēng）腔對機（jī）械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選（xuǎn）用（yòng）徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數