汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能（néng）有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵（bèng）安（ān）全（quán）連續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量（liàng）的旋渦損失（shī），而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪（lún）部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情（qíng）況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼（ké），在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和（hé）出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料（liào）室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車（chē）後，需（xū）將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數