汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式（shì）汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種（zhǒng）泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽（shòu）命比一（yī）般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在（zài）流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出口（kǒu）的一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在（zài）葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介（jiè）質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下（xià）具（jù）有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即（jí）停（tíng）車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全（quán）部（bù）拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）