汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含（hán）有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安（ān）裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了（le）產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量（liàng）土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛（qián）水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝（zhuāng）及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很（hěn）容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆（kē）粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身（shēn）不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量（liàng）。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓（yā）進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有（yǒu）嚴（yán）格（gé）要求的（de）場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確（què）。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數