汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人（rén）可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省（shěng）大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由（yóu）於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵（dǔ）塞時，可（kě）以很容易（yì）的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的（de）旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數