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富拉爾(ěr)基(jī)離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離(lí)心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵(bèng)在啟動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管(guǎn)路。


離心(xīn)泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的(de)分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的(de)摩擦(cā)損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到(dào)支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是(shì)借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞(dì)機械能的主要部(bù)件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。

5、密封環又稱(chēng)減漏環。

6、填料(liào)函主要由(yóu)填料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空(kōng)隙,不讓泵內的(de)水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對(duì)填料進行更換。

二、種類

按葉輪(lún)數目(mù)來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的(de)葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低(dī)壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米(mǐ)水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙(shuāng)側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵(bèng),即(jí)葉(yè)輪兩側都有一(yī)個進水口。它(tā)的流(liú)量(liàng)比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似(sì)看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼(ké)結(jié)合來分類:

1、水平中開(kāi)式泵:即在(zài)通過軸心線(xiàn)的水(shuǐ)平麵上開有結(jié)合縫(féng)。

2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心線(xiàn)相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥(wò)式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉輪出方式分(fèn)類:

1、蝸殼泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導葉泵(bèng):水從葉(yè)輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高(gāo)度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動(dòng)時不需要灌水,可自動啟動(dòng)。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於(yú)吸水池池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿泵殼和吸水(shuǐ)管道,然後驅動電機(jī),使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受到離(lí)心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉(zhuǎn)的(de)葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管(guǎn)道。

另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試(shì)運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的轉向應(yīng)與(yǔ)泵的轉(zhuǎn)向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接(jiē)部位應無鬆動,各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的(de)規格和數(shù)量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不(bú)應(yīng)大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差(chà)不(bú)應(yīng)大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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