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齒輪泵(bèng)是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化(huà)和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間(jiān)的體積從小變(biàn)大,形成真空,將液體吸入(rù),齒輪齧合側的空間(jiān)的體積從大變小,而將液體(tǐ)擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的(de)。齒(chǐ)輪(lún)泵的排出口的壓力(lì)完全取決於泵出(chū)口處阻力(lì)的(de)大小。
一、結構特點
(1)結構簡單,價格便宜;
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定(dìng)的密封工作腔,隻能用作(zuò)定量泵。
齒輪采用國際(jì)九十年代(dài)先進水(shuǐ)平的(de)新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒(chǐ)輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲(shēng)低、壽命長、效率(lǜ)高(gāo)。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生(shēng)產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安(ān)全閥全回流壓力(lì)為泵額(é)定排出(chū)壓力(lì)1.5倍。也可在允許排出壓(yā)力範圍(wéi)內根據實際需要(yào)另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減(jiǎn)壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝(zhuāng)。
該泵軸(zhóu)端密封設計為(wéi)兩種形(xíng)式,一種是機械密封,另一(yī)種是填料密(mì)封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的(de)分(fèn)類
就核心組成(chéng)部件齒(chǐ)輪而言,主要由公法(fǎ)線齒輪泵和圓弧齒(chǐ)輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特(tè)殊,輸送幹淨的介(jiè)質,噪(zào)音低,壽命長,各有各的(de)優點。
三、工作特點
優點:結構簡單緊(jǐn)湊、體積小(xiǎo)、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工(gōng)作可靠。
缺(quē)點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效(xiào)率(lǜ)低,零(líng)件的互換性差,磨損後不易修複,不(bú)能做變量泵用。
四、運(yùn)行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接(jiē)頭的密封性。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵內注入輸送液體。
(4)啟動前(qián)應(yīng)全開吸入和排(pái)出管路(lù)中的閥門(mén),嚴禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停車
(1)關閉電(diàn)動機。
(2)關閉泵的進、出口閥門。
五、常見故障
1、不能排料
故障(zhàng)現象:泵不能(néng)排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出(chū)閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確(què)認閥門(mén)是否關閉; c、檢查閥門和(hé)壓力表; d、檢查液體(tǐ)粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足/2
2、流量不足
故障現象(xiàng):泵(bèng)流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入(rù)口壓(yā)力(lì)低; c、出口管(guǎn)線堵塞; d、填(tián)料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢(jiǎn)查閥門是(shì)否打開;c、確認(rèn)排出量是否正(zhèng)常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢(jiǎn)查; e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音(yīn)異常
故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心(xīn)大或潤滑不良 b、電動機(jī)故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正(zhèng)或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒(chǐ)輪; d、檢查(chá)軸封; e、停車解體檢查
4、電流過大
故障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓力(lì)過高; b、熔體粘(zhān)度(dù)過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障
對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調整; d、停車後(hòu)檢查,用手盤車是(shì)否過重; e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸(zhóu)器損壞;d、出口(kǒu)壓力過高,聯鎖反應;e、泵(bèng)內咬入(rù)異常; f、軸與軸承粘著卡死(sǐ)
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢(jiǎn)查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確(què)認
6、密封(fēng)漏油
故(gù)障現象:密封漏油
產生原因:a、軸封(fēng)未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆(sōng)弛
對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封(fēng)圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧