汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含（hán）有（yǒu）易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮（fú）性顆粒（lì）進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數