齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉（zhuǎn）泵。由兩個（gè）齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作（zuò）要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪（lún）齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生（shēng）產和使用上進入（rù）了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安（ān）全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用（yòng）情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核（hé）心組成（chéng）部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕（qīng）、工藝性（xìng）好、價（jià）格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點（diǎn）：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向（xiàng）泵內（nèi）注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確（què）認（rèn）閥（fá）門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥（fá）門和（hé）壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出（chū）現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊固；大（dà）量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故（gù）障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和（hé）齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸（zhóu）承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出（chū）口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜（jìng）環（huán）摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧