汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市（shì）生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連（lián）續運（yùn）行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓（yā）水（shuǐ）室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中（zhōng），軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數