汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被輸送（sòng）介質的（de）溫度（dù）不（bú）大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性（xìng）是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自（zì）動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏（lòu）水（shuǐ）以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此可直接安裝（zhuāng）於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪（lún）

汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注（zhù）明的（de）範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大（dà） 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常（cháng）調整（zhěng）填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需（xū）將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數