汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行（háng）在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及（jí）過載等（děng）進（jìn）行了有效保護（hù），提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電（diàn）機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行（háng）中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位（wèi），故（gù）無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以（yǐ）及高濃度（dù）的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室（shì）

汙（wū）水泵采用的（de）壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大（dà） 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止（zhǐ）使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）