汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠（kào）性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天（tiān）並可以根（gēn）據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無（wú）需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一（yī）介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量（liàng），隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前（qián）蓋（gài）板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含（hán）大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率（lǜ）高和（hé）普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪（lún）泵揚程曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉（yè）輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵和（hé）離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高（gāo） 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不（bú）能（néng）超（chāo）過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）