汙（wū）水泵屬於離（lí）心雜（zá）質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造（zào）價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配（pèi）有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性（xìng）小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以（yǐ）采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大（dà） 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數