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相城齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與(yǔ)齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前(qián)後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體(tǐ)積從小(xiǎo)變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的(de)體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵(bèng)出口處阻力的大小。


齒輪泵(bèng).jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作(zuò)要求低,應用廣(guǎng)泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔(qiāng),隻能用作(zuò)定量泵。

齒輪采用(yòng)國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的(de)優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨(mó)損、運轉平衡、無困(kùn)液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產和使用上進入了一個新(xīn)的(de)領域。

泵設有(yǒu)差壓式安全閥作為超載保(bǎo)護,安全閥全回流壓力為泵額定(dìng)排出壓力1.5倍。也可在允(yǔn)許排(pái)出壓力範圍內根據實際需要另(lìng)行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另(lìng)行安裝。

該泵軸端(duān)密封(fēng)設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填(tián)料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵(bèng)要耐用,而圓弧齒輪(lún)泵結構特殊,輸送幹淨的介(jiè)質,噪音(yīn)低(dī),壽命長,各(gè)有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體(tǐ)積小、質量輕、工藝性(xìng)好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏(mǐn)感(gǎn)、轉(zhuǎn)速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作(zuò)可靠。

缺點(diǎn):徑(jìng)向力不平(píng)衡(héng)、流動脈動大、噪(zào)聲大、效率低,零件(jiàn)的互換(huàn)性差(chà),磨(mó)損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵(bèng)

1)啟動前(qián)檢查全部管路法蘭,接頭的密(mì)封性。

2)盤(pán)動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電(diàn)機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關(guān)閉泵的進、出口閥門。

五、常見故(gù)障

1、不(bú)能排料

故障現象:泵不能排料

故障原(yuán)因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓(yā)力過低; d、粘度過高,泵無法咬料(liào)

對策: a、確認旋轉方向; b、確(què)認閥門是否關閉; c、檢查閥(fá)門和壓力表; d、檢查液(yè)體粘度,以低速運轉時按(àn)轉速(sù)比例(lì)的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵(bèng)流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入(rù)口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料(liào)箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影(yǐng)響生產時,應停止運(yùn)轉,拆卸檢查; e、檢(jiǎn)查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現(xiàn)象:聲音異常

故(gù)障原因:a、聯軸節偏(piān)心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速(sù)機異常(cháng); d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填(tián)潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢(jiǎn)查軸(zhóu)封; e、停車解體檢查

4、電流過(guò)大

故(gù)障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損(sǔn); e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設備(bèi)及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停(tíng)車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保(bǎo)護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵(bèng)內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤(pán)車檢(jiǎn)查;d、檢(jiǎn)查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉(zhuǎn)盤車確認; f、盤(pán)車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生(shēng)原因(yīn):a、軸封未調整好;b、密封(fēng)圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜(jìng)環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓(yā)蓋螺栓或更(gèng)換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換(huàn)彈簧

 



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