汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它（tā）給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便（biàn），人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產（chǎn）品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一（yī）般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵（bèng），由於葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流（liú）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造（zào）方便（biàn）在小型（xíng）汙水泵上（shàng）采（cǎi）用的（de）較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來（lái）越（yuè）受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標（biāo）牌（pái）上注明（míng）的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高 效率（lǜ）點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數