汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被（bèi）堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可（kě）以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵（bèng）內任何部位，故（gù）無損性好。對輸（shū）送物的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對輸送介（jiè）質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用（yòng）徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式（shì）導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵（bèng），試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和（hé）進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室（shì）內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數