汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸（shū）送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能（néng）的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪（lún）內造成（chéng）堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的（de）流態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生（shēng）振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密（mì）封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不（bú）大（dà），但用該型式（shì）葉（yè）輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵（bèng）體下部（bù）放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數