離心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟（qǐ）動前，必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心（xīn）泵（bèng）的基本（běn）構（gòu）造是由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部（bù）分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也（yě）稱泵（bèng）殼（ké），它是水（shuǐ）泵的主體。起到（dào）支撐固定（dìng）作用，並（bìng）與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯（lián）軸器（qì）和（hé）電動機相連（lián）接，將電動機的轉矩傳給（gěi）葉（yè）輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的（de）是（shì）透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承（chéng）又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就（jiù）要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數（shù）目來分類（lèi）：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水（shuǐ）柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵（miàn）上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設（shè）置的導葉，之後（hòu）進入（rù）下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸高（gāo）於吸水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉（zhuǎn）的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和數量應符合設備（bèi）技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏（mǐn），準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預（yù）熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不應大（dà）於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影響的（de）連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置提（tí）供冷卻水源。