離心泵是（shì）利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發（fā）生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵（bèng）軸帶動葉輪和水做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的（de）托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪（lún），所以（yǐ）它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到（dào）油位線。太多油要（yào）沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填（tián）料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始（shǐ）終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管（guǎn）住水到（dào）水封圈（quān）內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在（zài）泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總（zǒng）揚程（chéng）為n個葉（yè）輪產生（shēng）的揚程之和。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按（àn）泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下（xià）一（yī）級或流入出口（kǒu）管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵（miàn），啟（qǐ）動（dòng）時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成（chéng）負壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉（yè）輪（lún）進入壓水管道（dào）。

另（lìng）外（wài），根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結（jié）水（shuǐ）泵、排（pái）灰泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有（yǒu）預潤（rùn）滑要求的部位應（yīng）按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升（shēng）不應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質（zhì）進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路連（lián）接（jiē）裝置提供冷卻水源。