汙水（shuǐ）泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流（liú）道易於堵塞，泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由於（yú）潛人液下工作（zuò），因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙（wū）水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙（wū）泵可以自（zì）由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的（de）加大（dà）會破壞（huài）葉片（piàn）上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高（gāo）效率性和環（huán）形壓（yā）水（shuǐ）室的高（gāo）通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的（de）關注。

四、維（wéi）護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵（bèng），試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度（dù）不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內（nèi），經100小時（shí）更換（huàn）潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內（nèi）的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況（kuàng），磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數