汙水泵（bèng）屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了（le）極大的（de）方便（biàn），人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件（jiàn）重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無（wú）汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優（yōu）劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為（wéi）四（sì）大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時（shí），由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的（de）流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力（lì）和長（zhǎng）纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉（yè）輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試（shì）看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙（wū）水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數