汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術（shù），排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶（dài）來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土（tǔ）地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電（diàn）機同軸（zhóu），軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運（yùn）動，懸浮（fú）性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且（qiě）可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的（de）高通透性。已越（yuè）來越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨（mó）損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數