離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運（yùn）動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道（dào）流入水（shuǐ）泵的壓水管路（lù）。

一、結構（gòu）組成

離心（xīn）泵的基本構造是（shì）由（yóu）六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求（qiú）光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固（gù）定（dìng）作用（yòng），並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機（jī）械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線（xiàn）。太多油要（yào）沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中（zhōng）軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填（tián）料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以（yǐ）在水泵的（de）運（yùn）行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢（jiǎn）查是特別要注意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按（àn）葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以上（shàng）的葉輪，這（zhè）時泵的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵（bèng），即（jí）葉（yè）輪（lún）上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它的流量比單吸式泵大（dà）一倍，可（kě）以近（jìn）似看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心（xīn）線的水平麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪（lún）出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅動電機（jī），使葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離（lí）心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸（xī）水池中水（shuǐ）在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根（gēn）據用途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑（huá）劑的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應（yīng）按規（guī）定進（jìn）行預潤滑；

⑤各指（zhǐ）示（shì）儀表，安（ān）全保護（hù）裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預（yù）熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫（wēn）升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。