汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下（xià）工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺（luó）旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重（chóng）下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對機（jī）械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具（jù）有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的（de）場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上（shàng）采（cǎi）用的較（jiào）多。但由於（yú）中介型（xíng）（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量（liàng）和揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙（wū）水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將（jiāng）泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術參（cān）數