汙水（shuǐ）泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市（shì）生活（huó）和環保帶（dài）來嚴重的影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵性和可（kě）靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重（chóng）要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可以自由安（ān）置，大型的（de）排汙泵（bèng）一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安（ān）裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證（zhèng）。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由（yóu）於間（jiān）隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大（dà）的（de）情（qíng）況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和（hé）離（lí）心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），以（yǐ）及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特（tè）點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數