汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利（lì）排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便（biàn），人（rén）可（kě）不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構（gòu）型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流（liú）道內和（hé）液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在（zài）間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且（qiě）可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的（de）高效率性（xìng）和環形壓水室的（de）高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中（zhōng），軸承溫度（dù）不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數