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離心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和(hé)吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使(shǐ)泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運(yùn)動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的流道(dào)流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離(lí)心泵(bèng)的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體(tǐ)。起到支撐固(gù)定作(zuò)用,並與安裝軸(zhóu)承的托架相連(lián)接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要(yào)部(bù)件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位(wèi)線。太多油要沿泵軸滲(shèn)出,太少(shǎo)軸(zhóu)承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右(yòu)。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空氣(qì)進入到泵內。始終保持(chí)水泵內的(de)真空!當泵軸與(yǔ)填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻(què)!保持水泵的正常運行。所以在水泵(bèng)的運行巡(xún)回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進行更換。
二、種類
按葉輪(lún)數目來(lái)分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總(zǒng)揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之(zhī)和。
按工(gōng)作壓力來分(fèn)類(lèi):
1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一(yī)起(qǐ)。
按泵殼結合來分類:
1、水平中(zhōng)開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵(miàn)與軸心線(xiàn)相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置(zhì)。
2、立式泵:泵(bèng)軸位(wèi)於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入具有螺(luó)旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外(wài)麵設置(zhì)的導葉,之後進入下一級或流(liú)入出口管。
按安(ān)裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸水(shuǐ)池池麵,啟(qǐ)動時(shí)不需要灌水,可自動啟動。
2、吸(xī)入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後驅(qū)動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成(chéng)負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另(lìng)外,根據用途也(yě)可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;
②、查明(míng)管(guǎn)道泵和(hé)共(gòng)軸(zhóu)泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文(wén)件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;
⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應(yīng)進行泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設(shè)置旁路連接(jiē)裝(zhuāng)置提供冷卻水源(yuán)。