汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被輸送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修（xiū）相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不（bú）易於輸（shū）送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流（liú）的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可（kě）以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲線較（jiào）平（píng）坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉（yè）或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數