汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的（de）一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送（sòng）介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩（wěn）定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的（de）葉輪正常（cháng）效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從（cóng）進口到（dào）出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該（gāi）型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型（xíng）壓水室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數