汙（wū）水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵（bèng）流（liú）道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵（bèng）安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大（dà），流（liú）道中液（yè）體的（de）流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能（néng）上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪（lún）

采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所以無堵塞性能好（hǎo），過（guò）顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋（gài）板上的副葉片（piàn）可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及（jí）結合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數