汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不（bú）暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱（xiāng）對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升（shēng）低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於（yú）輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問（wèn）題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪（lún）正常（cháng）效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆（kē）粒和（hé）長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型（xíng）三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼（jiān）具有螺旋（xuán）的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數