汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大於80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人（rén）液（yè）下（xià）工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置（zhì），大（dà）型的（de）排（pái）汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但（dàn）在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵（bèng）的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道（dào）內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的（de）出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數