汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦被（bèi）堵（dǔ）塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活（huó）和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來（lái）了（le）極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製（zhì）箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排汙泵一（yī）般（bān）都（dōu）配有自動耦合（hé）裝置可以進行（háng）自動安裝，安（ān）裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓（yā）水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不（bú）會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔（qiāng）對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對（duì）輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到（dào）製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水泵有異常（cháng）聲（shēng）音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數