汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵（bèng）的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介（jiè）質，通（tōng）常（cháng）被輸（shū）送介質的溫度（dù）不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功率小，節（jiē）能（néng）效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下（xià）工作（zuò），因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但（dàn）在長期（qī）運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生（shēng）能量，隻（zhī）是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整（zhěng）填料壓（yā）蓋，保證填料室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）