汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中（zhōng）含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動（dòng）安裝，安裝及維修（xiū）相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向（xiàng）)相對（duì）較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換（huàn）能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從（cóng）性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口（kǒu）的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋（xuán）的高效（xiào）率性和環（huán）形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應（yīng）及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數