汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的（de）水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶（dài）來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠（kào）性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵（bèng）及電機，節（jiē）省大（dà）量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大（dà）型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式（shì）、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的（de）情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且（qiě）在長（zhǎng）期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較（jiào）小，且（qiě）可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數