離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離（lí）心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構造（zào）是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和（hé）電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左（zuǒ）右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封（fēng）管組成。填料函（hán）的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙（xì），不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵的（de）空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內（nèi）的真空！當（dāng）泵軸與填（tián）料摩擦產生熱量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在（zài）水泵的運（yùn）行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在（zài）泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個（gè）葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側（cè）進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個（gè）進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合（hé）來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出（chū）來（lái）後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設（shè）置的導葉（yè），之後進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式（shì）離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動（dòng）時不需要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入（rù）式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪（lún）高速（sù）旋轉運動，水受到（dào）離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到（dào）高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓（yā）水管道。

另外（wài），根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設（shè）備（bèi）技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位應按規定進行預潤（rùn）滑（huá）；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵（bèng）在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置（zhì）提供冷卻水源。