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寬城離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動(dòng)來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充(chōng)滿(mǎn)水,然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動葉輪和(hé)水做高速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離心泵的基本構(gòu)造是由(yóu)六部分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體(tǐ),泵(bèng)軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主(zhǔ)要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安(ān)裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機相連接(jiē),將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞(dì)機械能的主(zhǔ)要部件(jiàn)。

4、滑(huá)動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油(yóu)到(dào)油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在(zài)60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減漏環。

6、填料函主要由填料(liào)、水(shuǐ)封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵(bèng)殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到(dào)外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵(bèng)內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就(jiù)要靠水封(fēng)管住水到(dào)水封圈內使填(tián)料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時左右就(jiù)要(yào)對填(tián)料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單(dān)級(jí)泵:即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總(zǒng)揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚(yáng)程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;

2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的(de)流(liú)量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近似看作是二(èr)個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即(jí)結合(hé)麵與軸心線相垂直(zhí)。

按泵軸位置來(lái)分類:

1、臥(wò)式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置。

按(àn)葉(yè)輪出方(fāng)式分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪出來後(hòu),直接(jiē)進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉(yè)輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度(dù)分類:

1、自灌式離心(xīn)泵(bèng):泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前(qián),需要先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道(dào),然後驅動電機,使葉輪高(gāo)速旋轉運動,水受到離心力作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的(de)轉向應與泵(bèng)的(de)轉向(xiàng)相(xiàng)同;

②、查明(míng)管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑要求的部(bù)位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置(zhì)均應靈(líng)敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵(bèng)體表(biǎo)麵(miàn)與有工作介質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接(jiē)裝(zhuāng)置提供冷卻(què)水源。

 



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