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鳳城離心泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-05
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離(lí)心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在(zài)啟動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸(zhóu)帶動葉輪和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的流道流入水泵的(de)壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成(chéng)的分(fèn)別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函(hán)。

1、葉輪是離心(xīn)泵的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上(shàng)的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少水流的摩(mó)擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相(xiàng)連(lián)接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要(yào)部(bù)件。

4、滑動軸承使用的是(shì)透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出(chū),太少軸承又要過(guò)熱(rè)燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸(zhóu)承的溫度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主(zhǔ)要(yào)由填(tián)料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生(shēng)熱量就要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料(liào)冷卻(què)!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右(yòu)就要對填料進行(háng)更換。

二、種類

按葉(yè)輪(lún)數目來分類:

1、單級(jí)泵:即在泵軸上隻(zhī)有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即(jí)在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生(shēng)的揚(yáng)程之和。

按(àn)工作(zuò)壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵(bèng):又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即(jí)結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位(wèi)置(zhì)。

2、立式泵:泵軸位於(yú)垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,直接進入具有螺旋(xuán)線形狀的泵殼(ké)。

2、導葉泵:水從葉(yè)輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵(bèng):泵軸低於吸水池池麵,啟動時不(bú)需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電(diàn)機,使葉輪高(gāo)速旋轉運動,水受到離心力作用(yòng)被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪(lún)中心(xīn)形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉(yè)輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分(fèn)類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水(shuǐ)泵、排灰泵、循環水(shuǐ)泵等。

三、使用

泵的試運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的(de)轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部(bù)位(wèi)加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行(háng)預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈(líng)活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應均(jun1)勻(yún)上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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