齒（chǐ）輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排（pái）出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣（guǎng）泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水（shuǐ）平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範（fàn）圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝（yì）性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性差，磨損後不易修（xiū）複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器（qì），無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘（zhān）度過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流（liú）量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對（duì）策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機（jī）異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正或（huò）充（chōng）填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機（jī）； c、檢查（chá）軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力（lì）過高； b、熔（róng）體粘（zhān）度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承（chéng）粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生（shēng）原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜（jìng）環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）