汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆（kē）粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小。該泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而（ér）且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經（jīng）處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在（zài）油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行（háng）過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環境（jìng）溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗（tú）以油（yóu）脂裝好。

技術參數