汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天（tiān）並可以（yǐ）根（gēn）據所需的（de）水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行（háng）中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪（lún）進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓水室的高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察（chá）油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數